Vilokans kunskaper bidrar till SKFs miljösatsning. Miljöfördelarna för fabriken omfattar naturligt dagsljus i 90 % av anläggningen och behovsstyrd ventilation på större ytor med övervakning av koldioxid. Byggnaden har dessutom en energiprestanda som är 40 % lägre än normalt samt är försedd med en innovativ indunstningsanläggning levererad av Vilokan. Anläggningen återanvänder 100 % av vattnet i fosfat-processen.

Fabriken är en av de modernaste i världen för tillverkning av järnvägslager och följer vår BeyondZero® strategi, att driva och utveckla vår verksamhet med minimal miljöpåverkan. Dessutom stödjer investeringen vår tillväxt i Ryssland och stärker vår position på den globala järnvägsmarknaden, säger Tom Johnstone, SKFs VD och Koncernchef. Fabriken kommer att vara en av de första i Ryssland och Europa med LEED-certifiering. En internationellt erkänd standard för hållbar design, konstruktion och drift av byggnader.

Då reningsanläggningen är innesluten i en container, innebär det stora fördelar för kunden. Den blir både flexiblare och möjliggör att snabbt komma igång med reningsprocessen.

En smidig containerlösning för nya och gamla problem.
Den mobila containern innehåller ultrafilter i kombination med en anläggning för omvänd osmos. Tillsammans med indunstning renas lakvattnet från deponin. Detta är en ny och smidig-are tekniklösning för de länder utanför EU som fortfarande tillåter deponering av sopor. Inom EU är deponi förbjudet. Men även här löser den nya tekniken problemet med gamla deponier som fortfarande läcker föroreningar via sitt lakvatten. Vilokan och Mercatus kommer i servicefrågor arbeta gemensamt, som en part, för funktionen i Östfinnmarks-anläggningen.

Indunstning är ett sätt att genom förångning koncentrera en lösning eller suspension. Genom att tillföra värme till en lågt koncentrerad vätskelösning bringas lösningsmedlet, vanligtvis vatten, att koka varvid koncentrationen av det önskade ämnet stiger i den kvarvarande vätskan. Indunstning kan utföras i flera steg och vid varierande tryck. Det är en vanlig process i livsmedelsindustri verkstadsindustrin och massaindustri. Eftersom de aktiva substanserna i en läkemedelstillverkning är salter är metoden i högsta grad lämplig då salter i kan förångas av vid samma temperatur som vatten.